Los envases flexibles se convirtieron en uno de los segmentos de más rápido crecimiento de la industria del envasado en las últimas dos décadas. Combina las mejores cualidades del plástico, la lámina y la hoja de aluminio, y ofrece una amplia variedad de soluciones de envasado. Los envases flexibles ocupan menos espacio y son ahora una opción conveniente para envasar líquidos. Las innovaciones tecnológicas derivaron en el desarrollo de envases flexibles y livianos que son más seguros y convenientes. El cierre de los sistemas de envases flexibles se logra con sellado o costuras dobles. Las industrias farmacéutica, de dispositivos médicos, nutricional y de alimentos y bebidas son los principales consumidores de sistemas de envases flexibles.
Tradicionalmente los métodos de inspección visual se utilizaron para probar la integridad del sellado en los envases. Pero las microfugas y las discontinuidades plantearon un desafío grave para este método. La tecnología Seal-Scan de PTI identifica el sellado visualmente aceptable, pero que lo mismo tiene defectos que afectan la vida útil y la calidad del producto. Los sistemas Seal-Scan utilizan tecnología de ultrasonido aerotransportado sin contacto y no destructiva para probar la integridad del sellado y realizar análisis de la calidad del sellado en bolsas y envases flexibles.
Las pruebas de integridad del sellado evalúan los parámetros de sellado en la línea de producción y miden el nivel de protección que brindan los envases flexibles a los productos que contienen. Mantener la confiabilidad de la calidad del sellado en los envases flexibles es fundamental para asegurar la calidad y seguridad de los productos. Los atributos del sellado en los envases flexibles dependen de parámetros de proceso, equipos, materiales y condiciones ambientales.
La calidad del sellado depende de las propiedades físicas únicamente y poco tiene que ver la apariencia visual del área de sellado. Las barras de termosellado pueden dejar marcas en el exterior de un envase mientras que el sellado interior no alcanza la temperatura de adhesión y jamás sella por completo, o bien se debilita su resistencia al despegue.
Con la tecnología Seal-Scan® o Seal-Sensor™ de PTI, se puede realizar un análisis del escaneo lineal del área de sellado en segundos y así detectar defectos en el canal, falta de alineación en el sellado y sellos incompletos o faltantes inmediatamente después de sellar el envase. El método de prueba de la ASTM F3004-13 es una técnica no destructiva para "evaluar la calidad y la integridad del sellado utilizando la tecnología de ultrasonido aerotransportado". La aprobación de este método de prueba se desarrolló utilizando la tecnología Seal-Scan de PTI. Si el sistema detecta un defecto en el envasado, el producto puede retirarse inmediatamente del envase y reutilizarse. Los defectos relacionados con procesos pueden abordarse y corregirse de inmediato, lo que reduce considerablemente la cantidad de envases defectuosos que se fabrican.
Las operaciones de envasado tradicionales no detectan a tiempo ni de manera sencilla los defectos relacionados con procesos, y los productos no pueden reutilizarse después del proceso de esterilización. La solución de inspección del sellado con ultrasonido alerta de inmediato a los operadores de línea sobre cuestiones relacionadas con el sellado y eliminan prácticamente todo el producto que se pierde debido a la subsiguiente detección de desviaciones de calidad del sellado. Además de asegurar al 100 % la calidad, la solución de ultrasonido aerotransportado de PTI aporta beneficios a las operaciones de envasado reduciendo los desechos, mejorando la eficacia de la línea y eliminando la inspección visual manual.
Seal-Scan es un método de alta resolución que inspecciona y analiza el sellado de bolsas de forma no destructiva y sin conexión.
Seal-Sensor está diseñado para realizar la inspección del sellado de bolsas 100 % en línea.
