Volumetrische Bildgebungs

Volumetrische Bildgebungs

Volumetrische Bildgebungstechnologie

Das OptiPac-Prüfsystem für Blisterverpackungen mit mehreren Kavitäten lässt sich werkzeuglos auf verschiedene Blisterverpackungsformate umstellen.

Bei der Herstellung von Blisterverpackungen werden Materialien wie Kunststoff oder Folie zu Kavitäten geformt, in welche die Tabletten oder Kapseln gelegt werden und die für die Haltbarkeit des Produkts eine Barriere gegen Verunreinigungen aus der Umwelt bilden. Beim Farbdiffusionstest wird die Verpackung optisch auf das Eindringen von blauem Farbstoff untersucht, nachdem sie einem Vakuumzyklus unterzogen und in den Farbstoff getaucht wurde. Die Methode erscheint zwar einfach, es gibt aber mehrere Faktoren, die zu unzuverlässigen Ergebnissen führen können und die Methode weniger effektiv für die Qualitätssicherung machen.

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Die zukunftsorientierte Technologie von OptiPac bietet eine Reihe von fortschrittlichen Funktionen:

  • Automatische Konfiguration mit einfacher Rezepteinrichtung und Validierung neuer Blisterformate
  • Automatische Ausrichtung von Blisterpackungen (Prüfung von Blisterpackungen in beliebiger Position – keine spezifische Ausrichtung)
  • Automatische Kalibrierung ist eine integrierte One-Touch-Funktion
  • Erweitertes Batch Reporting mit Prüfprotokoll einschließlich Bild der Blisterverpackung und Defektergebnisse

Das werkzeuglose OptiPac One-Touch-System ist für die zerstörungsfreie Lecksuche an Blisterverpackungen konzipiert. Mit dem Einsatz ähnlicher Prinzipien wie bei einem vakuumbasierten Farbdiffusionstest setzt OptiPac kontrollierte Eingaben und gemessene Ausgaben ein, ohne die Schwierigkeiten und Zuverlässigkeitsprobleme der Farbdiffusionsmethode. OptiPac arbeitet mit volumetrischer Bildgebungstechnologie, zur Messung der Bewegung einer Blisterverpackung unter Vakuum und zur Erkennung von Lecks.. Die Schnittstelle ist praktisch und einfach für neue Blisterverpackungsformate einzurichten und erfordert keinen Werkzeugwechsel oder komplexe Parameteranpassungen wie bei anderen zerstörungsfreien Blisterverpackungsprüfsystemen

Die Probe wird für die vakuumbasierte Messung auf den Prüfbereich gelegt. Nach dem Drücken der Starttaste wird das Vakuum bis zu einem definierten Unterdruck aufgebaut. Die Blisterverpackung dehnt sich unter dem Vakuum aus, wobei Luft durch eventuell vorhandene Lecks aus dem Blister gepresst wird. Ist ein Leck im Blister vorhanden, entweicht die Luft in die Kammer und hinterlässt eine kollabierte Blisterverpackung. Während des dynamischen Vakuumtests wird ein Volumenmesswert ermittelt, der angibt, welche Blisterkavitäten defekt sind. Es wird sowohl ein endgültiges Bestanden/Nicht bestanden-Ergebnis als auch die quantitative Messung, die mit jeder Verpackungsprüfung verbunden ist, angezeigt. Wie andere VeriPac-Systeme liefert auch OptiPac ein definitives Ergebnis auf der Grundlage genauer und messbarer quantitativer Daten und erkennt Lecks ab 5 Mikrometern zuverlässig.

Die Universalität des Systems ergibt sich aus seiner Fähigkeit, sich verschiedenen Verpackungsformaten anzupassen. Das System erfasst die volumetrischen Daten jeder Kavität und passt sich an unterschiedliche Formen, Größen und Anordnungen der verschiedenen Blisterverpackungsformate an. Die intelligente Messanpassung ermöglicht die Prüfung unterschiedlicher Verpackungsformate ohne jegliche Umstellung und ist damit das einfachste und universellste System zur Prüfung von Blisterverpackungen.
Sehen Sie sich die Vorteile in der Broschüre an

Kriterien für die Prüfung

  • Dichtheitsprüfung und Prüfung der Siegelintegrität der gesamten Verpackung
  • Testempfindlichkeit von bis zu fünf Mikrometern
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