Integrator- und OEM-Lösungen

Integrator- und OEM-Lösungen

Integrator- und OEM-Lösungen für Echtzeit-Verpackungsqualität, Behälterqualität und Integritätsprüfungen

Integratoren sind für die Einbeziehung der Technologie in eine Produktions- oder Verpackungslinie verantwortlich. Die sensorischen Technologien von PTI (Luftultraschall, Vakuumverfall, MicroCurrent HVLD und Kraftverfall) können für die automatische Qualitätskontrolle von Verpackungen und Behältern integriert werden.

  • Prüflösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen.
  • Einfache, skalierbare Technologien zur Integration in Ihre Verpackungslinie
  • Eine Vielzahl von Plattformen mit sensorischen Technologien für die CCI-, Verpackungs- und Siegelqualitätsprüfung.

Luftultraschalltechnologie für die Prüfung der Siegelqualität

Seal-Scan® und Seal-Sensor nutzen die Luftultraschalltechnologie (ABUS), die Beutelversiegelungen zerstörungsfrei prüft und analysiert. PTI arbeitet eng mit führenden Unternehmen der Branche zusammen, um die Seal-Sensor-Prüftechnologie von PTI in ihre Anlagen zur automatischen Prüfung der Siegelqualität in die Produktionslinien zu integrieren. Das Seal-Scan® Integrator-Paket sorgt für die zerstörungsfreie, ausführliche Analyse der Dichtungsqualität. Seal-Scan® bietet C-Scan-Bildgebung und detaillierte Dichtungsanalyse, die eine Pixel-für-Pixel-Bewertung von Siegeln ermöglicht (opto-akustisches Bild). Seal-Scan® charakterisiert die Gesamtqualität und Gleichmäßigkeit der Versiegelung.

Die Seal-Sensor-Technologie ermöglicht eine 100%ige Online-Erkennung von Siegelfehlern an der endgültigen Versiegelung des Beutels.

  • Der Sensor lässt sich leicht an Förderanlagen und Beutelhandlingsysteme montieren.
  • Eine schnelle lineare Abtastung (L-Scan) des Beutelsiegels ermöglicht eine sofortige Inline-Siegelkontrolle/Überprüfung der Siegelqualität bei hoher Leistung.
  • Die Prüfergebnisse werden innerhalb von Sekunden erstellt

Vakuumverfalltechnologie für Dichtheitsprüfungen von Verpackungen und Behältern

Die Vakuumverfalltechnologie von PTI ist eine ASTM-Testmethode F2338, die unter Verwendung der VeriPac-Plattform entwickelt wurde. Vakuumverfall ist eine deterministische Methode, die reproduzierbare und zuverlässige Ergebnisse für die CCI-Prüfung von Hochrisiko-Verpackungsanwendungen liefert. Die VeriPac Vakuumverfalltechnologie ist nachweislich die empfindlichste und zuverlässigste vakuumbasierte Dichtheitsprüfung auf dem Markt, die sich seit Jahrzehnten in der Pharma-, Biologika-, Medizintechnik-, Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsindustrie bewährt hat.

  • Die Testmethode ist von der FDA als Konsensstandard für die Prüfung der Verpackungsintegrität anerkannt.
  • Sie ist im ISO 11607 und der USP-Richtlinie in Kapitel <1207> gelistet.

Die VeriPac-Lösungen mit Vakuumverfalltechnologie sind anpassungsfähig und skalierbar, um eine Vielzahl von Verpackungsformaten zuverlässig zu prüfen, von flexiblen Verpackungen bis hin zu starren Behältern und parenteralen Produkten.

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MicroCurrent-HVLD-Technologiemodul für automatisierte parenterale CCI

Die HVLD-Technologieplattform von PTI wurde weiterentwickelt, um die vollständige Integration von MicroCurrent HVLD für die Integrität von Behälterverschlüssen in parenterale Full-Finish-Anwendungen zu ermöglichen. Der MicroCurrent-HVLD von PTI hat die Landschaft der kapazitätsbasierten Leckerkennung verändert und bietet sichere und dynamischere Prüfmöglichkeiten für flüssige Parenteralia, sowohl für Produkte mit kleinen als auch größeren Molekülen.

Die MicroCurrent -HVLD-Technologie von PTI nutzt einzigartige Spannungscharakteristiken für die Prüfung einer breiten Palette von Parenteralia. Die klassische HVLD hat sich als effektive Lösung für parenterale Standardprodukte erwiesen, erfordert jedoch ein gewisses Maß an Leitfähigkeit für den flüssigen Inhalt der Verpackung. Die MicroCurrent-HVLD von PTI erweitert den Bereich der Flüssigkeitsleitfähigkeit, die geprüft werden kann, wobei die Technologie in der Lage ist, Wasser für Injektionszwecke (WFI) und andere Flüssigkeiten im einstelligen Mikrometerbereich zu prüfen.

Vorteile der deterministischen, quantitativen Prüfmethode:

  • Verlässlich rückverfolgbare Daten
  • Getrennte Bestanden/Nicht bestanden-Grenzwerte
  • Möglichkeit der Systemkalibrierung
  • Vermeidung von subjektiven Einflüssen auf die Ergebnisse
  • Eine zuverlässige Prüfmethode, die validiert und weltweit eingeführt werden kann
MicroCurrent-HVLD-Technologiemodul für automatisierte parenterale CCI
Kraftverfalltechnologie für die Dichtheitsprüfung von Verpackungen

Kraftverfalltechnologie für die Dichtheitsprüfung von Verpackungen

Kraftverfall ist eine praktische Lösung für die Dichtheitsprüfung von Verpackungen mit geringem Headspace. Sie ist eine zerstörungsfreie Technik, die die Verpackungen bei der Prüfung nicht verändert oder beschädigt. Die Kraftverfalltechnologie ist in der Lage, die Kraft aus der Oberflächenverformung einer Verpackung während eines normalen vakuumbasierten Prüfzyklus zu messen. Bestimmte Arten von Verpackungen können in einem einzigen Prüfzyklus mehrfach geprüft werden. Das Vakuumniveau wird während des Prüfzyklus überwacht, um die Verpackung nach der ASTM F2338 Vakuumverfall-Leckerkennungsmethode zu bewerten. Dabei wird die Stelle der defekten Verpackung oder Blisterkavität identifiziert.

Die Qualitätssicherung von Verpackungen wird durch den Einsatz präziser, zuverlässiger und zerstörungsfreier Prüfmethoden erreicht, die die Subjektivität des Prüfprozesses beseitigen. Die VeriPac 410 Kraftverfallprüfung nutzt eine Kombination aus Vakuumverfalltechnologie und Differenzdruckprüfung, um fehlerhafte Verpackungen zu identifizieren. VeriPac 410 ermöglicht die Rückführung des geprüften Produkts in die Produktionslinie und minimiert die mit destruktiven Dichtheitsprüfungen verbundenen Kosten und Abfälle. VeriPac 410 eignet sich für alle Probleme im Zusammenhang mit der Dichtheitsprüfung von flexiblen und semiflexiblen Verpackungen mit geringem Volumen.

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