Imaging volumetrico

Tecnologia di Imaging volumetrico

Il sistema di ispezione OptiPac per il confezionamento in blister a più cavità è caratterizzato da un cambio di formato senza l'ausilio di strumenti.

La produzione di confezioni blister consiste in materiali quali plastica o pellicola formati in cavità che contengono le compresse o le capsule, fornendo la barriera contro i contaminanti ambientali per tutta la durata di conservazione del prodotto. Nel test di penetrazione di coloranti, il contenitore viene ispezionato a livello visivo per verificare la penetrazione del colorante blu dopo essere stato sottoposto a un ciclo di vuoto e immerso nel colorante. Anche se il metodo sembra semplice, ci sono diversi aspetti condizionali che possono contribuire a risultati inaffidabili e rendere il metodo meno efficace nel garantire la qualità.

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PTI-OptiPac-2022-Brochure

La tecnologia intuitiva di OptiPac offre una serie di funzioni avanzate:

Configurazione automatica per semplificare l’impostazione delle ricette e convalida di nuovi formati di blister
Orientamento automatico dei blister (prova i blister in qualsiasi posizione, senza orientamento specifico)
La calibrazione automatica è una funzione integrata one-touch
Sistema di generazione di report avanzata sui lotti con un processo di revisione che include l'immagine del blister e i risultati dei difetti.

Il sistema OptiPac One-Touch Tool-less è progettato per il rilevamento non distruttivo delle perdite delle confezioni blister. Utilizzando principi simili a quelli applicati in un test di infiltrazione di colorante sotto vuoto, OptiPac applica input controllati e output misurati, senza i problemi di affidabilità e di fastidio del metodo di infiltrazione di colorante. OptiPac utilizza una tecnologia di imaging volumetrico per misurare il movimento di una confezione blister sotto vuoto per rilevare le perdite. L'interfaccia è pratica e semplice da configurare con i nuovi formati di confezioni blister, non richiede la sostituzione degli utensili o la regolazione di parametri complessi, come avviene con altri sistemi di ispezione non distruttiva delle confezioni blister.

Il campione viene posizionato sull'area di prova per la misurazione basata sul vuoto. Una volta premuto il pulsante di avvio, il vuoto viene portato a un vuoto definito. I blister si espandono sotto vuoto, facendo fuoriuscire l'aria dal blister attraverso eventuali falle presenti. Se c'è una perdita nel blister, l'aria fuoriesce nella camera lasciando una confezione di blister compressa. Durante la sequenza del test dinamico del vuoto, viene effettuata una lettura volumetrica che determina quali cavità del blister sono difettose. Viene visualizzato il risultato definitivo "idoneo/non idoneo" e la misura quantitativa associata a ciascun test della confezione. Come altri sistemi VeriPac, OptiPac fornisce un risultato definitivo basato su dati quantitativi precisi e misurabili, rilevando in modo affidabile perdite fino a 5 micron.

Il carattere universale del sistema deriva dalla sua capacità di adattarsi ad ogni formato di confezione. Il sistema acquisisce i dati volumetrici di ogni cavità, adattandosi alle diverse forme, dimensioni e disposizioni delle cavità di diversi formati di confezioni blister. Grazie all'adattamento intelligente delle misure, è possibile testare diversi formati di confezioni senza alcun cambio di formato, il che lo rende il sistema di ispezione delle confezioni in blister più semplice e universale.
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Criteri di ispezione

Rilevamento delle perdite e test di integrità della tenuta dell'intera confezione
Sensibilità del test fino a 5 micron

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