Soluciones del integrador y fabricante de equipos originales (OEM)

Soluciones del integrador y fabricante de equipos originales (OEM)

Soluzioni per integratori e OEM relative alla qualità delle confezioni, alla qualità dei contenitori e ai test di integrità in tempo reale

Gli integratori sono i responsabili dell'integrazione della tecnologia in una linea di produzione o di confezionamento. Le tecnologie sensoriali di PTI (ultrasuoni a propagazione aerea, decadimento del vuoto, microCurrent HVLD e decadimento della forza) possono essere integrate per il controllo automatico della qualità delle confezioni e dei contenitori.

  • Soluzioni di ispezione realizzate per adattarsi alle applicazioni più complesse
  • Tecnologie facili e scalabili da integrare nella vostra linea di confezionamento
  • Sono disponibili diverse piattaforme tecnologiche sensoriali per l'ispezione della qualità CCI, delle confezioni e dei sigilli

Tecnologia a ultrasuoni a propagazione aerea per l’ispezione della qualità dei sigilli

Seal Scan® e Seal Sensor utilizzano la tecnologia a ultrasuoni a propagazione aerea (ABUS) che ispeziona e analizza i sigilli delle buste in modo non distruttivo. PTI lavora a stretto contatto con i leader del settore al fine di integrare la tecnologia di ispezione Seal-Sensor di PTI nelle loro apparecchiature per il controllo automatico della qualità dei sigilli nella linea di produzione. Il pacchetto Seal-Scan Integrator per l'analisi approfondita non distruttiva della qualità dei sigilli. Seal-Scan fornisce l'imaging C-Scan e l'analisi dettagliata dei sigilli, producendo una valutazione pixel per pixel dei sigilli stessi (immagine opto-acustica). Seal-Scan determina la qualità complessiva e l'uniformità del sigillo.

La tecnologia Seal-Sensor consente di rilevare al 100% online i difetti di tenuta della busta finale.

  • Il sensore si monta facilmente sui nastri trasportatori e sui sistemi di gestione delle buste.
  • Una scansione lineare veloce (L-Scan) del sigillo della busta fornisce un controllo e una verifica immediata della qualità dei sigilli della busta in linea ad alta produttività
  • Servono pochi secondi per produrre i dati dei test

Tecnologia di decadimento del vuoto per i test di tenuta dell'integrità di confezioni e contenitori

La tecnologia di decadimento del vuoto di PTI è un metodo di prova ASTM F2338 che è stato sviluppato utilizzando la piattaforma VeriPac. Il decadimento del vuoto è un metodo deterministico che fornisce risultati riproducibili e affidabili per i test di tenuta delle applicazioni di contenitori ad alto rischio. La tecnologia di decadimento del vuoto VeriPac Vacuum Decay ha dimostrato di essere il metodo di prova di tenuta basato sul vuoto più sensibile e più affidabile sul mercato, supportato da decenni di prestazioni affidabili nei settori farmaceutico, biologico, dei dispositivi medici, alimentare e della nutrizione.

  • Il metodo di prova è riconosciuto dalla FDA come standard di consenso per i test di integrità dei contenitori.
  • È citato nella guida ISO 11607 e nel capitolo <1207> dell'USP./li>

Le soluzioni tecnologiche di decadimento del vuoto VeriPac Vacuum Decay per la loro integrazione sono adattabili e scalabili per testare in modo affidabile una varietà di formati di confezioni, da quelle flessibili ai contenitori rigidi e ai prodotti parenterali.

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Modulo di tecnologia MicroCurrent HVLD per CCI parenterale automatizzato

La piattaforma tecnologica HVLD di PTI si è evoluta per fornire la piena integrazione di MicroCurrent HVLD per l'integrità della chiusura dei contenitori nelle applicazioni di riempimento e finitura dei prodotti parenterali. MicroCurrent HVLD di PTI ha cambiato il contesto del rilevamento delle perdite basato sulla capacità, fornendo una capacità di test sicura e più dinamica per i prodotti parenterali liquidi, sia di piccole che di grandi molecole.

La tecnologia MicroCurrent HVLD di PTI utilizza caratteristiche di tensione uniche per ispezionare innumerevoli prodotti parenterali. Il sistema HVLD tradizionale ha dimostrato di essere una soluzione efficace per i prodotti parenterali standard, però richiede un livello di conduttività per il contenuto liquido della confezione. MicroCurrent HVLD di PTI aumenta la gamma di conducibilità liquida che può essere testata, grazie alla tecnologia che è in grado di testare l'acqua per preparazioni iniettabili (PPI) e altri liquidi nell'intervallo dei micron a una cifra.

Il metodo di prova deterministico e quantitativo prevede:

  • Dati tracciabili e precisi
  • Valori limite discreti idoneo/non idoneo
  • Capacità di calibrare un sistema
  • Eliminazione delle influenze soggettive nei risultati
  • Un metodo di prova affidabile che può essere convalidato e diffuso a livello globale
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Tecnologia di decadimento della forza per i test di tenuta dell'integrità delle confezioni

Tecnologia di decadimento della forza per i test di tenuta dell'integrità delle confezioni

Il decadimento della forza è una soluzione pratica per testare le perdite di confezioni con uno spazio di testa ridotto. È una tecnica non distruttiva che non altera o danneggia le confezioni da testare. La tecnologia di decadimento della forza è in grado di misurare la forza dalla deflessione della superficie di una confezione durante un normale ciclo di test basato sul vuoto. Alcuni tipi di confezioni possono essere testati in modo multiplo durante un singolo ciclo di prova. I livelli di vuoto vengono monitorati durante il ciclo di prova per valutare la confezione secondo il metodo di prova di tenuta del decadimento del vuoto ASTM F2338. In questo modo viene identificata la posizione della confezione o della cavità del blister difettosa.

La garanzia della qualità della confezione si ottiene impiegando metodi di ispezione non distruttivi accurati e affidabili, in grado di eliminare la soggettività dal processo di analisi. La tecnologia di ispezione con decadimento della forza VeriPac 410 Force Decay utilizza una combinazione di tecnologia di decadimento del vuoto e misurazione della forza differenziale per identificare le confezioni difettose. VeriPac 410 consente di restituire i prodotti testati alla linea di produzione, ed elimina i costi e gli sprechi associati ai metodi di test di tenuta distruttivi. Il 410 affronta tutti i problemi associati ai test di tenuta delle confezioni flessibili e semi-flessibili a basso volume.

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