La conservazione del caffè confezionato è una sfida costante. Gli aromi e gli oli del caffè sono sensibili all'ossigeno e il profilo aromatico è il valore fondamentale che viene fornito al consumatore. L'ossidazione, la degradazione del gusto e il deterioramento sono tutti risultati della compromissione dell'integrità della confezione. Perdite di soli 10 micron possono attirare l'O2 all'interno della confezione nel corso della sua durata di conservazione. Il caffè è disponibile in un'ampia varietà di confezioni, ma tutti i caffè hanno un'esigenza in comune: garantire l'integrità della confezione per prolungare la durata di conservazione.
I formati di confezione più diffusi per il caffè includono bustine stick, buste, contenitori di plastica e lattine composite. Il processo di confezionamento Form Fill Seal (forma, riempimento e sigillatura) aumenta la complessità della produzione di confezioni di qualità, introducendo un ulteriore rischio di difetti sistemici. Se da un lato ogni confezione offre vantaggi unici, dall'altro ogni formato presenta una sfida specifica in termini di qualità. Un metodo efficace di test di integrità delle confezioni è in grado di fornire un feedback accurato e sensibile per assicurare un elevato livello di qualità.
I sistemi di ispezione della Serie VeriPac Vacuum Decay (decadimento del vuoto) di PTI offrono una collaudata capacità di testare in modo non distruttivo le confezioni fino alle dimensioni delle perdite sensibili all'O2, riducendo così gli sprechi e migliorando le capacità di test. Il sistema rileva con sicurezza perdite di soli 10 micron, identificando i problemi di processo prima che diventino critici. VeriPac fornisce sia un risultato attributo definitivo (IDONEO o NON IDONEO) sia dati quantitativi che si correlano al tasso di perdita e alle dimensioni della perdita.
Per testare i formati di confezioni flessibili, la Serie VeriPac FLEX dispone di una camera brevettata FLEX-Chamber che elimina il bisogno di cambiare formato quando si testano buste di dimensioni diverse ed è immune alle variazioni della confezione. Inoltre, è possibile testare più contenitori in un unico ciclo.
Per testare le vaschette per carne in atmosfera modificata (MAP), la Serie VeriPac utilizza una camera di prova progettata per le confezioni rigide. Il funzionamento del sistema di prova può essere configurato in maniera semiautomatica o manuale, a seconda dei requisiti di produzione.
La Serie VeriPac è un'alternativa pratica ai test distruttivi, perché esclude i risultati soggettivi. I test in bagno d'acqua aumentano anche il rischio di contaminazione da batteri e umidità dell'area di produzione. I casi di studio hanno dimostrato che la tecnologia di controllo delle perdite del decadimento del vuoto garantisce un rapido recupero dell'investimento, se si valuta solo la drastica riduzione degli scarti prodotti dai metodi di test distruttivi.
La conservazione degli spuntini confezionati è una sfida costante. La maggior parte degli spuntini è sensibile all'umidità e all'ossigeno. La muffa, l'ossidazione, la degradazione del gusto e il deterioramento sono tutti risultati della compromissione dell'integrità della confezione. I batteri possono contaminare un prodotto con perdite di dimensioni inferiori a 10 micron, e l'ingresso di umidità od O2 avviene con perdite di dimensioni simili. Gli spuntini sono disponibili in un'ampia varietà di confezioni, ma tutti gli spuntini hanno un'esigenza in comune: garantire l'integrità della confezione per prolungare la durata di conservazione.
I formati di confezionamento più diffusi per gli spuntini comprendono le confezioni flessibili (sacchetti, bustine stick e buste), le lattine composite e le confezioni in atmosfera modificata (MAP). Sono la presentazione ideale per spuntini come noci, merendine salate, patatine, cracker, biscotti, carne secca, barrette nutrizionali e di granola. Garantiscono stabilità di conservazione e praticità di apertura. Se da un lato ogni confezione offre i propri vantaggi e l'attrattiva del prodotto, dall'altro ogni formato presenta una sfida specifica per assicurare l'integrità della confezione e dei sigilli.
In particolare per l'ispezione dei sigilli delle buste, la tecnologia a propagazione aerea di PTI è una soluzione non distruttiva per l'ispezione della qualità dei sigilli. Gli ultrasuoni a propagazione aerea possono essere usati per tantissimi materiali. La soluzione ideale per il controllo della qualità dei sigilli delle buste, quando il sigillo della confezione passa attraverso il sensore, le onde ultrasoniche si propagano attraverso il materiale, provocando la riflessione delle onde sonore. La presenza di difetti determina una riduzione/eliminazione dell'intensità del segnale, identificando il difetto. Le tecnologie di ispezione degli alimenti e delle bevande sono uno strumento fondamentale per i produttori, non solo per il risparmio di tempo e di manodopera o per i costi, ma anche per un vantaggio competitivo indiscusso.
