Perte de force

force decay

Test d’intégrité à perte de force

Le système d’inspection VeriPac 410 utilise la technologie de perte de force pour la détection non destructive de fuites et de joints pour les blisters, les sachets et les pochettes à faible espace de tête.

La plateforme technologique d’inspection VeriPac 410 combine la sensibilité et la fiabilité de la technologie de perte de vide de PTI tout en introduisant une mesure basée sur la force pour améliorer les résultats. La technologie de perte de force de VeriPac 410 est capable de mesurer la force à partir de la déviation de la surface d’un emballage pendant un cycle de test normal sous vide. Cette mesure de la force à la surface de l’emballage permet au VeriPac 410 d’identifier l’emballage défectueux tout en testant l’étanchéité des emballages présentant un faible espace de tête.

Le système de test utilise des outils emboîtés pour positionner l’emballage à un endroit constant et pour limiter l’expansion non mesurée de l’emballage testé. Une fois le test lancé, un vide est créé dans la chambre de test, ce qui entraîne l’expansion de l’emballage dans la chambre. Les niveaux de vide sont contrôlés pendant le cycle de test afin d’évaluer l’emballage à l’aide de la méthode de test de fuite par perte de vide ASTM F2338. L’expansion de l’emballage testé applique une force au système de mesure de la force VeriPac.

Plusieurs emballages peuvent être testés par cycle de test, le système de mesure de par perte de force permettant de déterminer la présence d’emballages défectueux. Les emballages défectueux présentent une diminution de la force d’expansion ou du niveau de vide pendant le cycle de test. L’emplacement de l’emballage ou de la cavité défectueux est identifié. La perte de force est la technologie la plus efficace pour tester les formats de boîtiers à cavités multiples.

 

Test d’intégrité par perte de force

La technologie de perte de force devient un élément essentiel du test d’intégrité sous vide lorsque les formats d’emballage présentent un espace de tête réduit. Les emballages ayant un faible volume interne peuvent laisser échapper tout le flux d’air mesurable avant qu’une mesure du vide puisse être effectuée. Dans ces applications à faible volume, l’activité et l’expansion de l’emballage pendant le test d’intégrité deviennent un point de données précieux pour garantir l’intégrité de l’emballage.

La technologie de perte de force du VeriPac 410 a été validée pour plusieurs catégories d’emballages, notamment les blisters, les sachets de patchs transdermiques et les paquets de suture à faible espace de tête. Pour toutes les applications, les défauts inférieurs à 20 microns représentaient la taille de fuite ciblée pour l’inspection.

Avantages

  • Non destructif, non invasif, aucune préparation d’échantillon
  • Résultats précis et reproductibles
  • Tester plusieurs emballages en un seul cycle de test
  • Identifie quel emballage est défectueux
  • Simplifie le processus d’inspection et de validation
  • Soutient les initiatives d’emballage durable
  • Méthode de test ASTM et norme consensuelle de la FDA
  • Rentable avec un retour sur investissement rapide

Critères d’inspection

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